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运转检查
产品介绍
轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅、因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。
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图14.4 用紧定套安装
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图14.5 用拆卸套安装
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图14.6 用液压螺母安装
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图14.7 使用专用液紧定套压安装
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图14.8 调心滚子轴承的游隙测量
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图14.9 大型调心滚子轴承的游隙测量
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表14.1 锥孔调心滚子轴承的安装
大型机械不能手动旋转，所以空载启动后立即切断动力，机械空转，检查有无振动、噪音、旋转件是否有接触等等，确认无异常后，进入动力运转。
动力运转，从空载低速开始，缓缓地提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常音响、轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下轴承检查。
轴承温度，一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确。轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1～2小时后温度稳定。如果轴承安装不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，轴承结构、润滑方法的选择错误等也是其原因。
轴承的转动音用听诊器等检查，有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。
针对对上述异常现象的原因及对策，请参照表14.2。
表14.2 轴承的异常运转状态及其原因·对策
