拆卸
产品介绍
在定期检修，更换时需要拆卸轴承。拆卸后，如要继续使用或还需检查进行调査时，拆卸要和安装一样谨慎。注意不损伤轴承及零件，特别是拆卸过盈配合轴承，操作难度大，所以在设计阶段要事先考虑到便于拆卸。根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件，以便拆卸作业顺利进行。
外圈的拆卸
拆卸过盈配合的外圈，如图14.10所示。事先在轴承座的圆周上设置几处螺纹孔，用于安装、拆卸用螺栓。通过均匀地拧紧螺栓来拆卸轴承。这些螺纹孔平常盖上盲塞。圆锥滚子轴承等分离型轴承，如图14.11，在轴承座挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打拆卸。
圆柱孔轴承的拆卸
用压力机拆卸内圈最简单。此时，要注意让内圈承受其拉力。(图14.12)
再者，也常常使用如图14.13、图14.14所示的拉拔器，无论哪种工具，其拉爪都必须牢牢地卡在内圈端面上。
为此，需要考虑轴肩尺寸，或在轴肩处加工沟槽，以便使用拉拔器(图14.14)。
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图14.10 使用螺丝拆卸外圈
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图14.11 拆卸用切口
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图14.12 使用压力机拆卸内圈
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图14.13 使用拉拔器拆圈(1)
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图14.14 使用拉拔器拆卸内圈(2)
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大型轴承的内圈拆卸采用液压法。通过设在轴上的油孔，将高压油通入配合面，便于拉拔。宽度大的轴承，可同时使用拉拔器进行拆卸作业。
NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。这种方法是在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的(图14.15)。
需要批量安装这类轴承内圈时，也使用感应加热法。
圆锥孔轴承的拆卸
拆卸较小型的带紧定套轴承，如图14.18所示，用紧固于轴上的挡块支撑内圈，将螺母拧松后，垫上垫块，然后用鎯头敲打衬套拆卸。图14.16是拉拔退卸套筒的作业。使用锁紧螺母进行拆卸。作业困难的情况下，如图14.17所示，在螺母圆周上设置多个螺栓孔，依靠拧入螺栓来拉拔衬套。
大型轴承，利用液压拆卸更加容易，如图14.19。在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承。操作中防止轴承突然脱落，也可使用液压螺母拆卸衬套。图14.20是利用液压螺母拆卸衬套的方法。
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图14.15 内圈的感应加热装置
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图14.16 退卸衬套的拉拔(1)
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图14.17 退卸衬套的拉拔(2)
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图14.18 使用挡块拆卸紧定套
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图14.19 采用液压法拆卸
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图14.20 利用液压螺母拆卸
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